Heiße Produkte
Entfeuchtung und Trockner
Es integriert drei Funktionen des Entfeuchtens, Trocknens und Fütterns in einer Maschine. Das Drei-in-Eins-Design nimmt keinen Platz ein und ist klein, insbesondere leichte TOR-Plätze mit hoher Automatisierung und kompaktem Raum. Die gesamte Machineadopts PLC-Mikrocomputer-Steuerung, einfache Steuerbetrieb, stabile Leistung, niedrigeren Stromverbrauch und Trocknungsluftflussbereiche zwischen 50 und 400 m '/h. Darüber hinaus entwerfen wir die optischen Klasse 3 in 1 kompakten Entfeuchtungsfaktoren für die optischen Produkte mit den Kunden mit den Kunden.
Mehrere Leistungsoptionen
Hohe Geschwindigkeit
Großer Arbeitsbereich
Heiße Produkte
Schimmelpilzsteuerung
Formtemperatursteuerungen (MTCs) sind für Herstellungsprozesse, insbesondere bei Injektionsform und Stempel, von wesentlicher Bedeutung. Ihre Hauptaufgabe ist es, die Form bei einer optimalen Temperatur zu erhalten und die Produktqualität und die Prozesseffizienz zu verbessern. Zu den ZKM -Serien gehören Wasser- und Öltyp -Schimmelpilztemperaturregler und Standardtyp, Hochtemperaturart und Doppeltemperaturregler.
Produktivität verbessern
Kosten senken
Hochwertige Ausgabe
Lösungen
01
Zentrales Materialhandhabungssystem
02
Pet Preform
System
03
Medizin und optisch
Systeme
04
Extrusionsblase
Formen
05
Zentrale Kühlung
System
Willkommen bei Zoneke
Zoneke ist ein intelligentes High-Tech-Unternehmen für Fertigung und Integration von F & E, Produktion, Vertrieb und Service.
Die Injektionsformabteilung
Full-Service-Manipulatoren, Entfeuchtung und Trockner,
Schimmelpilztemperatursteuerungen, Kälte, Masterbatch -Maschinen, Brecher und andere Peripheriegeräte für Injektionsformmaschinen.
Die intelligente Fertigung
Roboter Automatisierungsabteilung
Patentzertifikat
F & E -Personal
Produktionslinie
Blogs
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Die Schimmelpilzsteuerung spielt eine entscheidende Rolle beim Injektionsformprozess, indem sie die Qualität, Effizienz und den Gesamterfolg der geformten Teile direkt beeinflusst. Die Temperaturkontrolle der Form ist wichtig, um optimale Ergebnisse in Bezug auf Produktkonsistenz, Zykluszeit und Energie -
Das Anpassen eines Roboterarms an eine Injektionsformmaschine umfasst mehrere wichtige Schritte, um Verträglichkeit, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Hier ist ein Leitfaden zum Prozess: 1. Bestimmen Sie die Anwendungs- und Funktionalitypick-and-Place: Wenn der Roboterarm zum Umgang mit Teilen verwendet wird (Einfügen oder Entfernen), bewerten Sie den RO -
Die Implementierung eines zentralisierten Fütterungssystems in einem neuen Workshop für plastische Injektion bietet zahlreiche Vorteile, die den Betrieb rationalisieren, die Produktivität verbessern und eine langfristige Kosteneffizienz gewährleisten. Hier sind die Hauptvorteile: 1. Verbessertes Betriebseffizienzversorgung von Betriebswirkungsgrad: Zentrales Feedin
Kooperationspartner
